各位厂家们在生产或使用水性涂料的时候是不是都会遇到泡沫问题，那么你们知道为什么生产或使用水性涂料的时候会产生泡沫吗？其实这些泡沫主要是由于搅拌、设备、添加的助剂、原材料等原因引起的。如果不对这些泡沫进行处理的话对产品的质量、外观、成本、装罐都会有影响。而水性涂料消泡剂却很好的解决了这些泡沫问题。
水性涂料起泡的原因：
水性涂料有乳胶漆和水溶性涂料两大类，胶漆主要有三种类型：醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型，均系在乳液聚合后，向所得胶乳中加入颜料浆而制得的。在搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡。发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低口。起泡限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿；调和制作后即可注入包装桶中，连续注入的生产线是按体积而不是按重量注入的，起泡使桶不能装满，而且因泡沫在逐渐破灭，又将使得注入桶中的重量不均、干扰连续包装；乳胶漆在使用中，泡沫会引起表面缺陷，例如在涂膜上出现陷穴，即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭，使涂膜上出现小孔或称为鱼眼。
水性涂料产生泡沫的危害：
1、使用涂料时通过喷涂、滚涂或者丝印等方式时出现内泡，影响产品质量；
2、泡沫时使包装桶不能装满，泡沫逐渐的消失后导致包装桶的重量不均匀，干扰了连续包装；
3、泡沫限制了搅拌的速度，使调和时间延长，还会让填料和染料不能充分的润湿；
4、泡沫持久不消，导致施工的过程中引起流动性不佳，表面缺陷，凹凸不平，成膜时破裂破裂等状况；
5、泡沫在与其它表面活性剂相溶搅拌的过程中产生泡沫，引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低 。
